低温蒸发器是一种高效的废液处理设备，运用广泛，适用于切削液、乳化液、电镀废水、高浓度废水等处理，能达到净化废液，处理成干净常温蒸馏废水的目的。

　　低温蒸发器的基本原理是：在真空负压作用下降低液体沸点，使其在三十多摄氏度可以沸腾蒸发。使用压缩机热源通过换热器对原液进行加热，蒸发出的水蒸气由压缩机冷源通过冷凝器凝结成液态水通过水箱溢流口排出。根据水质比重的不同浓缩减量出水率最大可达 95% 以上。

　　低温蒸发器设备使用时，将污水置于水桶中，系统自动入水，循环泵运转造成真空系统，空压机运转造成能量给挥发罐里污水进行加热，在常温状态下，污水气温上升到 33℃，污水逐渐挥发，并且通过蒸发浓缩环节，逐渐排出提取液，在最后由挥发罐施压，将萃取液压入纯蒸汽发生器内，上述环节为全自动，无需人为干预。

　　低温蒸发器能够在相对较低的温度下实现高效蒸发，其关键在于真空负压对液体沸点的降低作用。在真空负压环境下，液体的沸点可降至三十多摄氏度，使得原液能够在较低温度下沸腾蒸发。

　　这一过程是通过特定的工作机制实现的。首先，利用压缩机作为热源，通过换热器对原液进行加热。在这个环节中，压缩机提供的热量使得原液温度逐渐升高，达到沸腾蒸发的条件。当原液中的水分蒸发时，会产生水蒸气。与此同时，压缩机的冷源通过冷凝器将这些蒸发出的水蒸气凝结成液态水排出。

　　具体来说，这种工作原理具有多方面的优势。一方面，由于在较低温度下进行蒸发，能够有效减少能源消耗，提高能源利用效率。另一方面，通过精确控制真空负压的强度以及压缩机的工作参数，可以实现对蒸发过程的稳定控制，确保出水水质稳定且良好。根据水质比重的不同，浓缩减量出水率最大可达 95% 以上。

　　此外，低温蒸发器的这种工作原理还使得设备在运行过程中具有占地面积小、移动便捷、自动化程度高等特点。无需外接蒸汽源与外冷却水，只需提供电能与少量压缩空气即可正常运行，大大降低了设备的使用成本和安装难度。